第273章 造车「三將」
有些故事,只适合在深夜被轻轻翻开。
  第273章 造车“三將”
  清晨七点半,btd庞大的瀧岗研发中心,在薄雾中甦醒。
  十三位身著btd全新深蓝色工服的“橙子汽车先遣学习组”成员,神情严肃地穿行在,如同钢铁丛林般的车间与实验室之间。
  他们的身份,已从橙子系企业各部门的精英、骨干,暂时切换为谦卑的“学徒”,开始了为期一年的“沉浸式”轮岗学习模式。
  团队的第一站,是btd的电池压力测试实验室。
  这里没有橙子科技办公室的明快色调与轻鬆氛围,只有金属的冷峻光泽和设备运行时低沉而持续的轰鸣,空气中瀰漫著淡淡的绝缘漆和金属摩擦的味道。
  厚重的钢化玻璃观察窗后,一组完整的磷酸铁鋰材质刀片电池包,正被重型液压装置反覆施加巨力,传出阵阵令人牙酸的“吱嘎”声。
  那声响尖锐又滯涩,像金属在强行扭曲,电池包的外壳已微微变形,仿佛下一秒就会不堪重负、轰然崩裂。
  “这是在模擬车辆经歷十年顛簸路况,或是极端碰撞下的结构疲劳测试。”
  btd负责带教的张工,一位神色严谨、连工装都洗得微微发白的老工程师。
  他用毫无波澜的语气解释道:“我们要求电池包在標准压力的三倍条件下,持续承受300小时无任何结构性形变或泄漏。
  电动车的绝对安全,不是靠在图纸上精妙设计出来的,而是在这里,用最严苛的方式折磨”、验证出来的。”
  橙子汽车先遣学习小组团队成员李健,曾在远橙负责蜂巢电池包壳体结构优化的工程师,此刻正屏息凝神,快速记录著测试参数和观察到的细微变化。
  他后来在当天的学习日记中,写道:“在远橙,我们更多谈论的是消费电子电池,是克重与毫米级的优雅减薄,是能量密度的数字游戏。
  而在这里,我第一次直面吨”为单位的压力和年”为计时的耐久生死较量。